對保護膜的要求：適當而穩(wěn)定的粘性、容易撕下、無殘留，長時間貼合不可有氣泡浮起，戶外使用具有耐候性，無晶點，無損傷被保護對象
保護膜會一直貼在受保護基材表面，直到產(chǎn)品送達下一工序或最終使用者時才被撕下廢棄。
保護膜的分類
保護膜產(chǎn)品可以依照市場應用、及所用粘性材料來做分類。且常因應用領(lǐng)域的不同而使用不同的基材。常見的基材包括OPP薄膜、PVC薄膜、PET薄膜、PE薄膜、PP薄膜以及牛皮紙等。
涂布保護膜的制造工藝
涂布工藝保護膜生產(chǎn)制成
涂布保護膜粘合材料品種
常用的粘著劑系統(tǒng)有:
溶劑型橡膠粘著劑 (Solvent Type Rubber Based Adhesive)
溶劑型丙烯酸粘著劑(SolventType Acrylic Based Adhesive)
水性丙烯酸粘著劑 (Aqueous Acrylic Based Adhesive)
硅酮粘著劑 (Silicone Based Adhesive)
涂膠型保護膜為目前最應用最為廣泛的保護膜。因其成本低廉而又能夠在一定程度上滿足客戶需求，當前在低端保護膜市場上占有優(yōu)勢地位
涂布保護膜常見問題
膠水脫落(殘膠)
刺鼻性氣體導致工人頭暈,嘔吐等現(xiàn)象
材料大部分不可回收，造成環(huán)境污染
膠著劑中的酸性物質(zhì)腐蝕被貼產(chǎn)品
會出現(xiàn)表面起白霧，殘留，生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生晶點，黑點，雜質(zhì)等對被貼物造成損害
針對以上一系列問題,本公司成功引入國外最新的流延工藝開發(fā)出一步成型法非涂布保護膜,并得以批量生產(chǎn)銷售
(非涂布)流延保護膜的生產(chǎn)工藝流程
非涂布(流延)保護膜常用粘合劑材料
常見的自粘性材料包括 :EVA、線性密度聚乙烯或聚烯烴彈(塑)性體樹脂 (POE or POP) 、合成橡膠(SIS、SBS、SEBS、SEPS、SEEPS)等
自粘性保護膜常用于高附加價值且對品質(zhì)要求較高的應用市場。此類型保護膜通常為三層以上 (或三層) 之共擠 PE/PP薄膜，并且在其中一面的表層使用自粘性材料而無需使用溶劑型粘著劑。
非涂布(流延)保護膜應用市場
非涂布(流延)保護膜材質(zhì)簡介
環(huán)保,材料符合美國FDA食品級要求,無廢棄物排出,廢邊料等可直接回收利用
永無殘膠,無刺激性氣味,無殘留,不含松香類增粘樹脂,不會釋放出酸性物質(zhì)導致腐蝕高敏表面
厚薄公差小于2%,平整度佳,無晶點
粘度適用范圍廣,同一粘性的產(chǎn)品可貼付多種被貼物,容易貼合且容易撕起。
